Objeto Brasil reduz desperdícios em R$ 15 mil com lavadora da Delta

 

 Além disso, tempo de teste de avaliação dimensional passou de 3 horas para 15 minutos 

 

O principal problema apresentado pelo nosso cliente Objeto Brasil, indústria têxtil de Pomerode/SC, era a falta de produtividade no enfesto/corte. A capacidade produtiva instalada era o dobro do que realmente conseguia produzir.

Para averiguar, fomos a campo para entender o que o ocasionava o problema. Dessa forma, descobrimos que a matéria-prima era a grande responsável pela improdutividade.

A falta de qualificação dessa matéria-prima levava a constantes interferências dos operadores e aumentava consideravelmente o número de setups e de reprocessos. Por não ser preparada para o enfesto, fazia com que velocidades de produção, tamanhos e altura de enfestos fossem reduzidos para tentar amenizar os problemas de retração.

Vale lembrar que o cliente também possuía um alto índice de peças de segunda qualidade que eram vendidas pela metade do preço de uma peça com qualidade. Sendo assim, essas peças passavam pelo mesmo fluxo das peças de primeira qualidade e, muitas vezes, por algum reprocesso.

Ou seja, o custo de fabricação das peças de segunda qualidade era maior, mas o preço de venda era reduzido à metade do valor ideal.

 

Ou seja, o custo de fabricação das peças de segunda qualidade era maior, mas o preço de venda era reduzido à metade do valor ideal.

 

Além disso, outro problema apresentado pela Objeto Brasil era o teste de avaliação dimensional que levava de duas a três horas, consumindo muito mais energia elétrica e gerando mais custos. O consumo de malha mensal também era muito elevado: cerca de 660 kg.

Portanto, através da nossa consultoria produtiva, identificamos logo no início quais eram as falhas existentes nos processos do nosso cliente, evitando que fossem repassados para as etapas seguintes.

 

Solução: Lavadora de Amostras DWM555

Em um primeiro momento, mostramos ao cliente que a empresa estaria perdendo aproximadamente R$ 500 mil por mês, por conta da improdutividade do processo gerado pela matéria prima.

Inicialmente, apresentamos nosso conceito de preparação ao enfesto/corte, que consiste em qualificar a matéria-prima desde sua entrada na fábrica.

Como solução para os problemas apresentados, utilizamos a Lavadora de Amostras DWM555, que é um equipamento inteligente, desenvolvido especialmente para agilizar as respostas nos testes de laboratório.

 

A máquina determina, por meio de ciclos de lavagem e secagem, o percentual de encolhimento da malha. Isso facilita o monitoramento do processo produtivo que resulta em um maior controle de qualidade do produto.

Sendo assim, a Lavadora de Amostras DWM555 substituiu os testes feitos em lavadoras convencionais e secadoras domésticas, por um processo padronizado, muito mais otimizado e com rápida resposta.

 

Resultados alcançados e economia gerada

A empresa Objeto Brasil utilizava uma lavadora e uma secadora. Ao substituí-las pela Lavadora de Amostras DWM555 da Delta Equipamentos, a empresa obteve os seguintes resultados:

• Teste de avaliação dimensional que levava de duas a três horas, agora leva apenas 15 minutos;
• Redução de 75% do consumo de malha mensal (consumo diminuiu de 660 kg para 165 kg por mês);
• A redução de desperdícios gerou uma economia mensal de R$ 15.161,52;
• Com a lavadora da Delta foram reduzidos R$ 311,52 de energia elétrica mensalmente.

 

 

Lavadora de Amostras DWM555

A Lavadora de Amostras DWM555 faz cinco testes por ciclo e cada amostra tem apenas 20cm x 20cm, que também podem ser coletadas em peças prontas.

Além de avaliarmos os resultados de alteração dimensional com a lavadora Delta,  também é possível avaliar a torção do material. A avaliação de ambos os testes é feita com a mesma amostra. Para isso  fornecemos os gabaritos e régua de medição.

 

 

O teste de avaliação de alteração dimensional segue com base a norma AATCC 135/ ATCC 187/ ISO 6330 e o teste de avaliação de torção segue a norma NBR 12958.

Conheça as principais vantagens da lavadora DWM555 em relação ao método tradicional:

• Padronização do processo;
• Garantia da qualidade;
• Redução de 75% no consumo de matéria prima para testes;
• Redução de 80% no tempo de testes;
• Redução de 85% do volume de água.

Otimize a produção da sua empresa com a Lavadora de Amostras DWM555, assim como fez a empresa Objeto Brasil. Entre em contato conosco e faça um orçamento!