Maquina textil operando en una fábrica ya adaptada para el modelo productivo de la confección 4.0

Jun 20

¿Ya ha oído hablar de las ventajas obtenidas a través de la entrada de la confección en la industria 4.0? La industria textil ha evolucionado mucho los últimos años y el proceso automatizado ya ha beneficiado a varias empresas.

Con la automatización es posible optimizar los procesos, aumentar la productividad e incluso evitar desperdicios. ¿Quiere saber cómo? ¡Continúe la lectura del artículo y descúbralo!

La preparación y revisión del tejido de punto en los procesos tradicionales

Tradicionalmente, al comprar un rollo de tela de punto es necesario basarse apenas en las informaciones proporcionadas por el fabricante.

 

No hay cómo calificar ni cuantificar el material, ni tampoco hacer un análisis físico de los estándares de calidad de cada rollo manualmente sin que se pierda un buen tiempo en el proceso.

 

Generalmente, la inspección es hecha solamente en el tendido.

Después, es el momento de realizar el descanso/relajamiento del tejido de punto. Como se sabe, alteraciones en las medidas son comunes y el propio fabricante indica que algunos tipos de tela deben pasar por un proceso de relajamiento para que vuelvan a su estado normal.

Este proceso demora de 24 a 48 horas y necesita un espacio en redes o mesas para que el tejido pueda quedarse abierto de forma adecuada para el relajamiento.

Son horas en que la producción no está siendo realizada e incluso pueden ocurrir fallas humanas. Ya sea por no poder detectar algún defecto en las telas y descubrirlo solo después de la confección de los productos, o por no relajar el tejido de punto adecuadamente.

 

Los cambios proporcionados por la automatización

Con la automatización del proceso, todas estas etapas son hechas mucho más rápidamente y sin errores.

Esto ocurre porque los equipos disponibles ofrecen diversas soluciones para los problemas presentes en el método tradicional de preparación y revisión de tejidos.

Para empezar, cuando el producto llega hasta la industria, en lugar de basarse solamente en las informaciones proporcionadas por el fabricante, ahora es posible utilizar una Revisadora de Tejido.

Esta máquina puede monitorear características como ancho y metraje, tiene sistema de sincronismo y estiramiento, además de contar con un sistema que asegura la calidad del rollo.

También genera un mapa de defectos, indicando el comprometimiento del área útil de las telas.

Estos datos son recolectados y almacenados y los insumos que no son aprobados pueden ser devueltos al proveedor por no estar en conformidad.

Después, los tejidos que no necesitan ser relajados van para almacenamiento y los que necesitan pasar por el proceso de descanso, pueden pasar por una Relajadora de tejidos.

 

Este equipo elimina completamente la necesidad de contar con un local para dejar la tela descansando.

 

En menos de diez minutos realiza el proceso de relajamiento del rollo y todavía hace la climatización generando datos de largo, ancho y área de corte lateral.

 

Las ventajas obtenidas por la confección en la industria 4.0

Además de obtener informaciones precisas sobre el ancho, área útil, gramaje y rendimiento en una base de datos online, es posible evitar la retirada del rollo del tendido. Ya sea por la variación de medidas o defectos de fabricación.

Por medio del control de estos datos, se puede detectar la materia prima que no posee la calidad adecuada, para en caso necesario, sustituir el proveedor.

Esto evita la producción de prendas con tejidos de baja calidad y, consecuentemente, la confección de piezas de segunda calidad, que necesitan ser ofertadas por precios inferiores y generan pérdida de ingresos.

Gráficos de controle de qualidade sobre a mesa, em uma fábrica de Confecção na indústria 4.0
Obtener informaciones sobre la materia prima es fundamental para un control de calidad eficiente.

La estandarización de los productos, la calidad obtenida, la reducción de fallas y el aumento de productividad son consecuencias naturales de la modernización de la confección de la industria 4.0.

Sin embargo, para que funcionen adecuadamente, no basta invertir en maquinaria. Es importante también asegurarse de que los proveedores proporcionan materias primas de calidad y entrenar al equipo para que todos comprendan la importancia del control de calidad para la industria textil.

 

 

Para concluir, es necesario monitorear siempre cómo va la producción, con el fin de transmitir feedbacks, tanto negativos como positivos, sobre las prendas producidas para que la producción sea cada vez más optimizada. Así como ocurrió en los otros sectores en que la tecnología surgió para perfeccionar los procesos.

Las confecciones que no acompañan la evolución de los procesos terminarán perdiendo competitividad y sus procesos, poco a poco, se irán quedando desactualizados.

 

Las confecciones que no acompañan la evolución de los procesos acabarán perdiendo competitividad y sus procesos, poco a poco, se irán quedando desactualizados.

 

El consumidor busca cada vez más calidad y buen costo beneficio. Con la competencia aumentando cada día, no hay más espacio para fallas en los procesos. Esto hace que la inversión en la producción y la entrada a la confección en la industria 4.0 sea un requisito para mantenerse en el mercado.

Si le interesó el tema y desea invertir en procesos más modernos, ¡descubra ahora mismo cómo modernizar el control de calidad en la confección!