La impresión digital de telas es una tendencia creciente en el sector industrial en los últimos años. Con la constante evolución y adaptación a la digitalización, esta se ha convertido en una solución indispensable para garantizar la calidad, el diferencial competitivo y el cumplimiento de las exigencias de los consumidores.
Con eso en mente, hemos reunido en este texto todo lo que necesitas saber sobre esta tecnología, así como consejos sobre cómo obtener un proceso continuo y de bajo costo en tu industria. ¡Descubre más!
Importancia de la impresión digital en telas en el contexto actual
La impresión digital de telas es una solución fruto del constante cambio que supone la Industria 4.0. La digitalización y la tecnología comenzaron a utilizarse como herramientas para aumentar la productividad, además de reducir costos y retrabajos.
En un escenario cada vez más competitivo, es necesario destacar en el mercado apostando por los diferenciales. La Asociación Brasileña de la Industria Textil y de Confección (Abit) apunta a una facturación de R$ 161 mil millones con una inversión de R$ 4,5 mil millones en 2020.
También se produjeron 1,91 millones de toneladas de piezas en las 24.600 unidades productivas formales en todo Brasil.
Sumado a esto, todavía hay cambios constantes en el comportamiento y las preferencias de los consumidores. Según una encuesta de Dessault Systèmes, citada por G1, el 83% de ellos quiere que sus productos se personalicen según sus necesidades. Además, están dispuestos a pagar, de media, más de un 25% más por la personalización.
Ante este contexto, es posible considerar la investigación de la consultora internacional Smithers Pira, El Futuro de la Impresión Digital para 2023, citada por el portal Terra. Los resultados apuntan a más de R$ 10 mil millones movidos por la impresión textil digital solo en 2018. Se estima que esa cifra se duplicará en 2023, alcanzando los R$ 20,63 mil millones.
Y de 2013 a 2018, el informe también reportó que el volumen de telas estampadas alcanzó los 1.160 millones de m² y podría llegar a la increíble cantidad de 2.700 millones de m² en 2023.
Este panorama del contexto actual, tanto en el sector como en la tecnología, no hace más que reforzar la importancia de la impresión digital. Esto se debe a que, al adoptar esta solución, su industria satisfará las demandas de los consumidores y desarrollará una ventaja competitiva. Lo cual, en consecuencia, afectará directamente la salud financiera del negocio.
Después de todo, ¿cuáles son las principales características de la impresión digital en telas?
Se trata de un método cada vez más seguido en el sector. La solución utiliza diferentes técnicas para transferir a telas, de manera repetitiva, diseños coloridos y diferentes efectos.
Según un artículo de la Feria Future Print, existen tres sistemas principales de impresión digital de telas: sublimación; con colorantes reactivos y ácidos; y con tintas pigmentadas.
Cabe señalar, sin embargo, que todo el mundo puede producir impresiones de diferentes tamaños. Lo único que cambia son los equipos necesarios para adaptarse a las peculiaridades de cada proceso.
En el primero, la estampación se realiza con tintas de colorantes dispersos para aplicarlos sobre las fibras de poliéster. También según la Feria, esta es la tecnología más barata y sencilla del mercado, siendo muy utilizada por empresas más pequeñas. Esto se debe a que no hay necesidad de usar agua.
La segunda realiza la impresión sobre fibras celulósicas, como algodón, viscosa y lino, utilizando tintas reactivas. Asimismo, también se puede aplicar sobre telas mixtas de algodón, poliéster y fibras artificiales de celulosa recuperada y poliamida.
Mientras que los colorantes ácidos se utilizan en fibras animales, poliamida, seda y lana. Los procesos necesitan mayor consumo de agua y tratamiento de efluentes, con impresión rollo a rollo. Además de exigir instalaciones más grandes y costosas.
Finalmente, el tercer y último sistema corresponde al uso de tintas de pigmentos orgánicos nanodispersos. La aplicación se da en algodón, viscosa, ramio y lino, en fibras mixtas y artificiales, en poliéster y poliamida.
Esta es una solución más económica que la anterior, incluso con equipos de 2 y 3 metros. Es adecuado para pequeñas empresas ya que requiere poca agua y menos tratamiento de efluentes.
Cómo garantizar un proceso de producción de bajo costo
Ante el escenario presentado, armamos una lista de máquinas Delta que garantizan calidad, proceso continuo y bajo costo para tu producción.
Digital Preparadora de impresión digital
La Preparadora de Impresión Digital PID100 – iConcept Print es una máquina Delta única. Esta es una solución innovadora para el país para la fase de pretratamiento.
Es indicada para procesos continuos de bajo costo y para procesar lotes pequeños, realizando el tratamiento rollo a rollo con mayor agilidad. Además de facilitar la aplicación del primer y poder ser utilizada en la elaboración de diferentes compuestos.
La Preparadora garantiza colores vivos, imágenes de alta resolución y más resistencia al lavado. Y, sin embargo, con el control de secado automatizado, garantiza un estándar de calidad superior.
Calandra
La Calandra de Sublimación CTM450 – iConcept Print trabaja en rollos o piezas cortadas, permitiendo la estandarización y automatización.
El diferencial de la solución es el sistema de calentamiento que garantiza temperatura uniforme con mayor aprovechamiento de la circunferencia del cilindro térmico.
La calandra permite productividad, calidad y rentabilidad para los procesos de transferencia térmica de las industrias.
También puede tener accesorios opcionales como:
- Mesa de entrada;
- Cinta transportadora interna para piezas;
- Campana de aspiración de vapor;
- Barra antiestética;
- Cinta de elevación de salida;
- Enrollador alineador de salida;
- Sistema NoBreak.
La maquinaria cuenta con fieltro 100% Nomex y de alta durabilidad, y cuenta con ajustes de medidor, temperatura y velocidad. Además de configuración de recetas vía HMI, sistema de calefacción con arranque automático y parada automática de enfriamiento. Las opciones de trabajo son rollo/rollo, pieza/rollo o pieza/pieza.
Perforadora de Papel
La Perforadora de Papel PAP500 – iConcept Print asegura una producción a gran escala con rentabilidad. Dispone de accionamientos electrónicos para controlar el estirado y tensado del papel.
Esta es una solución inteligente que reutiliza el papel de sublimación, que fue desechado en la impresión digital, para la realización del tendido. Por tanto, garantiza una producción sostenible, reduciendo los residuos y los impactos en el medio ambiente.
La perforadora también reduce los costos de adquisición de materia prima y el tiempo de configuración gracias al sistema de cambio rápido de rollos, lo que garantiza la estandarización.
Secadora para Impresora Digital
Ya la Secadora para impresora digital SDR100- iConcept Print es un accesorio para impresoras digitales de varios formatos. Aumenta la productividad y la calidad de los materiales impresos.
La automatización del secado por infrarrojos, junto con el módulo y el miniventilador, permiten una mayor dirección del flujo de aire caliente, garantizando un calentamiento rápido y uniforme de todo el ancho del tejido.
Además, el accesorio permite:
- Control de temperatura;
- Diseño compacto;
- Fácil instalación;
- Estandarización y automatización del proceso.
¿Y ahora?
En este contenido vimos la importancia de estar al día con las tendencias del mercado, como la impresión digital de telas, para mantenerse competitivo y asegurar el éxito empresarial. Además, las máquinas Delta fueron identificadas como soluciones que colaboran con la producción continua, de bajo costo y calidad.
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