La fase de pretratamiento de telas es el período en el que se producen los procesos químicos que estimulan una mayor viveza en los colores de las tintas añadidas al material.
Este es el momento en el que se debe tener cuidado y atención para evitar errores como el secado incorrecto de la tinta, la migración de la impresión o fallas en las rayas. Así, se fomentará la optimización de la productividad y la reducción de costos.
Con eso en mente, en este artículo hablamos sobre los atributos del proceso, la importancia de la contención de costos y qué hacer para garantizarlo. También presentamos una solución innovadora que ayuda en este paso. ¡Verifica!
¿Cómo reducir costos en la fase de pretratamiento de telas?
La fase de pretratamiento de telas forma parte de los procesos de la industria textil. Aquí, se llevan a cabo procedimientos para asegurar la adhesión de la tinta al material. Además, una de las preocupaciones en esta etapa está relacionada con la resistencia a la luz y al lavado, y otros posibles errores que pueden distorsionar la impresión.
Así, el tipo de tela y la cobertura son las principales características que determinan qué proceso de revestimiento se realizará sobre el material. Y, por lo tanto, hay algunos métodos durante este procedimiento. Son ellos:
- Pad emulsion: este es el término para «tablero de emulsión». Es durante este proceso que la tela pasa por un baño químico y luego pasa por cilindros para eliminar el exceso de productos;
- Similar al Pad emulsion: aquí se repite el proceso anterior en el primer momento. La única diferencia está en la parte del cilindro. Eso se da porque aquí se reemplaza por un cuchillo o una cuchilla dosificadora que ayuda a cortar telas extras.
- En spray: en este proceso, el revestimiento que ayuda en la adherencia del color de la pintura se realiza mediante pulverización.
Por lo tanto, es fundamental invertir en un buen equipamiento para obtener los máximos resultados en esta etapa. Las máquinas que automatizan los procesos e incluso optimizan los pasos son las mejores opciones para el pretratamiento de telas.
Cabe destacar que invertir en maquinaria que proporcione impresión directa sobre el material aporta algunas ventajas para la industria. Con este tipo de equipos se reduce el costo del papel y se evitan retrabajos por errores de impresión.
Además, la adherencia de la pintura y su fijación también son un diferencial. Esto se debe a la saturación de la tinta, que reduce la probabilidad de que se produzcan rayas en las telas elásticas y se transfiere de manera más eficiente dejando la tintura en la tela.
Preparadora para Impresión Digital de Delta Máquinas Textiles
Somos una empresa especializada en desarrollar equipos y máquinas que garantizan soluciones que impactan directamente en la industria textil, tanto en el mercado nacional como internacional. Esto se debe a que también operamos en países como Argentina, Colombia y México, entre otros.
Enfocarnos en crear procesos que optimicen la productividad, apostando por la innovación, la creatividad, la responsabilidad y la calidad es la intención de Delta. Por eso, creemos que es necesario alinear el conocimiento de las máquinas, la tecnología y las personas para personalizar y desarrollar proyectos únicos.
Así, Delta Máquinas Textiles ha desarrollado una solución transformadora en el mercado que facilita los procesos y reduce el costo de la fase de pretratamiento de telas.
Es importante resaltar que las máquinas Delta están adecuadas a la norma NR-12, lo que genera mayor eficiencia y control de los procedimientos, además de incrementar la seguridad y la ergonomía.
Las principales características del equipo
La PID100 tiene algunas ventajas, pero la principal es la posibilidad de reducción de costos gracias a la viabilidad de continuidad del procedimiento. Esto se debe a que el tratamiento se realiza rollo a rollo, lo que agiliza el proceso.
Además, se puede utilizar en diferentes materiales como algodón puro, viscosa o fibras celulósicas naturales. Esta característica concentra la funcionalidad de múltiples compuestos en un solo lugar, lo que reduce los costos y optimiza la preparación de la tela.
La máquina también facilita la aplicación del primer. Además, cabe destacar que la PID100 garantiza colores vivos, imágenes de alta resolución y mayor solidez durante el lavado del material.
Cabe destacar que la máquina cuenta con un control de secado automatizado, lo que agiliza los pasos. Por lo tanto, la PID 100 proporciona una mayor calidad para el producto final y un estándar más alto en todos las telas preparadas por la máquina.
Por último, la Preparadora para Impresión Digital de Delta incluso hace que el proceso sea más ágil y estandarizado, reduciendo costos gracias a una mejor gestión de los insumos. Lo que, en consecuencia, genera mayor uso, productividad y una realización de preparación a escala industrial.
Las dimensiones y características técnicas de la Preparadora para Impresión Digital son:
- Ancho útil de 1800 mm;
- Ancho de la máquina de 2500 mm;
- Altura de la máquina de 1500 mm;
- Longitud de la máquina de 2000 mm;
- Velocidad de trabajo de 1 a 10 m/min;
- Tensión de alimentación de 220/380/440V;
- Potencia instalada de 30 KW;
- Temperatura máxima del secador de 150 °C.
Las ventajas de la PID100 para el pretratamiento de telas
La Preparadora para Impresión Digital de Delta Máquinas Textiles tiene algunos beneficios además de los ya mencionados. Son ellos:
- Proceso continuo y de bajo costo;
- Condición de trabajo rollo a rollo;
- Ideal para procesar lotes pequeños;
- Mayor solidez para la impresión digital;
- Control automatizado del sistema de secado;
- Garantía de estandarización y automatización del proceso.
Cabe destacar que la PID100, además de agilizar el proceso de pretratamiento de telas, también adecua la industria a la tendencia del nuevo perfil de consumidor: la personalización.
Según el estudio de Dafiti, el consumidor actual busca más inclusión, diversidad y sostenibilidad. Con una máquina que pone a disposición la caracterización masiva, se aplica inteligencia basada en el consumidor final, lo que ayuda en las decisiones estratégicas de producción.
Invierte en innovación con Delta Máquinas Textiles
Este contenido demostró la importancia del pretratamiento y la reducción de costos en esta etapa para fomentar la productividad y el desarrollo.
Por lo tanto, la necesidad de adquirir equipos y máquinas que apoyen los procesos de esta fase y aún brinden el más alto estándar de calidad para los productos.
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