Para que el proceso sea asertivo y garantice la eficiencia, es necesario invertir en tecnología textil. Existen varias soluciones innovadoras que garantizan pasos más inteligentes, productivos y automatizados. Lo cual, en consecuencia, tiene un impacto positivo en la salud financiera del negocio.
Si deseas entender mejor estas y otras ventajas de invertir en tecnología en la industria, ¡sigue leyendo!
La importancia de la tecnología textil
Con las transformaciones digitales, la tecnología textil se ha vuelto indispensable para hacer que las fábricas sean más inteligentes. Fue en este proceso que surgió el concepto de Industria 4.0. Aunque ya se habla hoy en día de la 5.0, la primera es la precursora de un movimiento más tecnológico.
Las tecnologías en la industria textil son fundamentales para la implementación de soluciones que correspondan a las necesidades de los consumidores contemporáneos. Por ejemplo, según una encuesta de Dessault Systèmes, citada por G1, el 83% de los consumidores quiere productos o servicios que se adapten a sus necesidades rápidamente. Y más del 25% está dispuesto a pagar más por la personalización.
Estos cambios de comportamiento son requisitos de un mundo contemporáneo cada vez más moderno e innovador. Con la ayuda de la tecnología existe la posibilidad de ofrecer lo que se reclama. Esto permite una mayor posibilidad de personalización masiva con la ayuda de la automatización de la producción, lo que mantiene la productividad.
¡No solo eso! Las tendencias en la industria de la moda, los cambios de estación y el auge del consumo consciente tienen un impacto directo en la industria textil en su conjunto.
Según el informe Fios da Moda, citado por Tecnotêxtil Brasil, la moda circular se ha presentado como una alternativa a los residuos textiles. El estudio señala que el 56,8% de las personas reciclaría su ropa si supiera que en realidad se va a reciclar.
Los factores mencionados solo refuerzan la importancia de hacer de la tecnología un aliado durante el seguimiento de estas transformaciones, para mantenerse actualizado.
Beneficios de la tecnología en el escenario actual
Así, la innovación tecnológica se vuelve imprescindible para aquellos negocios que buscan escalabilidad y crecimiento continuo en un escenario cada vez más competitivo. Una encuesta de la Asociación Brasileña de la Industria Textil (Abit) apunta algunos datos que demuestran esta afirmación, como:
- Hay más de 4.500 millones de reales invertidos en el sector;
- Más de 1 millón de toneladas producidas;
- Más de 1 millón de empleados directos y 8 millones indirectos;
- Más de 24.600 unidades productivas formales en el país.
Brasil es un actor importante en el sector y para seguir siendo competitivo en este mercado es necesario adoptar las tecnologías.
Cabe señalar que los más utilizados son los que facilitan la automatización. De esta forma, el Internet de las Cosas, el Big Data, la Realidad Virtual, el Modelado 3D, la Inteligencia Artificial y las Tecnologías de la Información son solo algunos ejemplos. Sin embargo, todas aportan ventajas:
- Mayor productividad gracias a la reducción de errores y retrabajos;
- Reducción de costos al eliminar defectos y requerimiento de mano de obra;
- Reduce el desperdicio de material;
- Ofrece un mayor control de la información;
- Proporciona una gestión más asertiva;
- Proporciona más seguridad;
- Permite la optimización del tiempo gracias a la agilidad de las máquinas y los equipos.
La aplicación de tecnologías impacta directamente en la rentabilidad y eficiencia de las producciones. Estas herramientas colaboran con la mejora de los productos, con la calidad de las entregas y con la excelencia en todas las etapas de fabricación.
Así, es posible estandarizar procesos y rutinas, cumplir estándares de seguridad y eficacia y tener mayor modularización y organización. Además, asegura una producción más consciente y responsable con el medio ambiente.
Cómo se pueden aplicar estas soluciones
La tecnología textil se puede aplicar en todas las etapas de producción. Ya sea en la etapa de hilado, tejido, acabado, confección o en aquellas que se interconectan con ellas. Sin embargo, hemos separado algunos ejemplos para simplificar aún más los beneficios que generan estas soluciones en tu industria.
En tejeduría y acabado
La parte de fabricación y cuidado con el tejido está presente en la etapa de tejeduría. Y es entonces cuando las empaquetadoras evitan problemas en el transporte y almacenamiento de los rollos. Son esenciales para garantizar agilidad y altos estándares de calidad.
La industria Malharia Brasil apostó por la innovación con Delta Máquinas Textiles. Al invertir en equipos tecnológicos, la empresa pasó a agregar valor a su producción mensual (300 toneladas) y a reducir costos con insumos.
La industria adquirió Estaciones Hidroaspersoras y Empaquetadoras Automáticas para mejorar sus producciones. Esto se debe a que, con la Estación, el tejido pasa por un acabado más cuidado que permite que la pieza sea maleable, evitando roturas del hilo gracias a su suavidad.
La Empaquetadora, si está alineada con las Estaciones, ofrece un mayor control de registro de pesaje y aplicación de etiquetas. Esto genera una mayor automatización y evita errores humanos.
Al lavar las muestras
El lavado de muestras es parte del paso de confección. Esta es la fase que transforma la materia prima en el producto final deseado. Las lavadoras son las responsables de los procesos de prueba de encogimiento y de una mayor agilidad en la respuesta en laboratorio.
Con el ciclo de lavado se evalúan los porcentajes de encogimiento y torsión, simplificando el monitoreo del proceso productivo. Esta tecnología permite ahorros en materia prima, agua, tiempo, electricidad y además garantiza el retorno de la inversión.
Varias empresas confían en la Lavadora de Muestras DWM555 de Delta para garantizar la optimización y la productividad. Urbano Têxtil tuvo algunos cuellos de botella en el tiempo de proceso, consumo de energía, materia prima y mano de obra. La empresa quería una mayor estandarización de la producción y asertividad en la fase de prueba.
Esto era un reflejo directo del uso de máquinas domésticas para lavar y secar productos. Un proceso que tomaba alrededor de 4 horas, con la DWM555, ahora toma 15 minutos. Además, esta solución redujo el consumo de materia prima en un 75% y el consumo de energía en un 12%.
Objeto Brasil también apostó por la DWM55 de Delta. Así, la industria redujo el proceso de 3 horas a 15 minutos con la Lavadora de Muestras. Sumado a este resultado, la empresa obtuvo un ahorro mensual de 15 mil reales con reducción de costos.
En la fase de descanso
Los pasos de descanso también son procedimientos importantes en la fase de confección. Con las relajadoras se elimina el descanso convencional proporcionando una relajación inmediata.
Y las relajadoras Delta favorecen una mayor estandarización del proceso, realizando el procedimiento rollo a rollo. Así como brindan datos importantes para la programación y la posibilidad de integración con ERP. También generan mayor rentabilidad, producción a gran escala, calidad de la materia prima y productividad en la fase de tendido, y mejora de la estabilidad dimensional después del corte.
Supertex es otro caso de éxito de Delta. La empresa colombiana se encarga de fabricar y exportar repuestos para organismos internacionales como Adidas. La sociedad nació luego de conocer a Delta Máquinas en Colombiatex, feria internacional del sector.
El proceso de descanso, previo a la aplicación de las relajadoras Delta, tomaba 48 horas. Después de usar las máquinas, este paso se llevó a cabo en tan solo 5 minutos.
Esta apuesta por la innovación se tradujo en un ahorro de tiempo del 50% y una reducción de la mano de obra. Además, la calidad del producto superó a la del proceso manual anterior.
Apuesta por la innovación tecnológica
Esperamos que haya quedado clara la importancia de la tecnología textil para obtener competitividad, productividad, calidad y reducción de costos. La tecnología alineada con el proceso productivo será un gran diferenciador para tu empresa.
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