Mar 29

Con la evolución tecnológica en las industrias textiles, el proceso de tendido ha sido uno de los más beneficiados. Hoy, es posible optimizar la operación del tendido con ayuda de la tecnología, obteniendo un alto desempeño.

En la era de la industria 4.0 invertir en recursos digitales es ideal, con la optimización del proceso, la industria aumenta la calidad del proceso productivo y facilita los próximos procedimientos: corte y costura.

El corte y costura se facilita pues en el tendido es posible entregar el tejido en mejores condiciones para el procedimiento siguiente.

Entienda mejor cómo las tecnologías pueden llevar a las industrias textiles y de confección a obtener un alto desempeño y mejorar su calidad.

 

Métodos de tendido en la industria textil

Hay diversos métodos de tendido, vamos a citar los más usados en la industria textil. Uno de ellos es lento, susceptible a fallas y al retrabajo, mientras que el otro método está basado en la industria 4.0 y le imprime agilidad y calidad al proceso. Véalos a continuación.

Tendido Mecánico

Se hace con la ayuda de máquinas de tendido, que transportan el rollo de un lado a otro, a lo largo de la mesa de corte, con una o dos personas dislocando la máquina sobre la mesa.

Este proceso es susceptible a errores, no es optimizado ni ágil, perjudicando todo el proceso de confección de una industria. Ahora, entienda cómo la tecnología deja ese proceso económico.

Tendido 4.0

Se hace con la ayuda de una máquina automatizada, en la que se programa el largo del tendido, el número de capas del tejido y el tipo de tendido, a partir de eso, la máquina lo hace todo sola.

Por lo tanto, el tendido puede ejecutarse con velocidad y calidad, se aprovecha mejor la materia prima y hay menos probabilidad de retrabajo, lo que eleva el lucro de la empresa.

 

 

¿Cómo la tecnología potencializa la ejecución de los tendidos en una confección?

En la era de la Industria 4.0, el tendido puede ejecutarse con velocidad y calidad, aprovechando mejor la materia prima, minimizando las posibilidades de retrabajo y reduciendo así los costos.

El tendido no se resume a la superposición de capas

Si pensamos que el tendido no se resume a la superposición de capas, nos damos cuenta de que también está relacionado con:

  • Buena orientación del hilo
  • Alineamiento del orillo
  • Evitar problemas al resbalarse el tejido
  • Diferencias de brillo o de tonalidad

En el momento en el que una confección implementa la automatización en la etapa de los tendidos, el primer beneficio que notará será el uso más inteligente de la mano de obra.

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La diferencia del método manual y automatizado

Si en el método manual del tendido es necesario que dos colaboradores jalen el tejido capa por capa sobre la mesa de corte, con el equipo automático se necesita solo un colaborador.

Este inspeccionará la calidad y la eficiencia de los tendidos, además de realizar ajustes, cuando sea el caso, a través de los comandos en un dispositivo touchscreen.

Beneficios de la automatización del tendido para producciones elevadas

Las tecnologías automáticas también son recomendadas para producciones elevadas, esto es, alto volumen de producción.

Con la automatización del tendido, su empresa puede programar la máquina para que inicie nuevos procesos de tendido con el fin de un tejido, proporcionándole un flujo continuo a su fabricación.

Además, las máquinas son:

  • Más veloces
  • Precisas
  • Y con menos posibilidades de error

Esto impacta directamente en lo financiero, reduciendo costos operativos y mejorando la rentabilidad de su negocio.

Las tecnologías automáticas se proyectan especialmente para garantizar algunas características esenciales del tendido, como:

  • Tejido alineado en los dos bordes.
  • Ausencia de tensión en el tejido que puede hacer con que las piezas cortadas queden más pequeñas de lo previsto en el molde.
  • Ausencia de arrugas y burbujas de aire dentro del tendido que pueden causar distorsiones en el corte.

¿Le interesa adoptar tecnologías relacionadas con las etapas del tendido?

Entonces vea: ¿cómo emplear alto desempeño y calidad en el proceso de tendido?

Este tópico va a mostrar cómo es posible alcanzar el objetivo de maximizar el desempeño y la calidad de su tendido:

 

 

¿Cómo emplear alto desempeño y calidad en el proceso de tendido?

Entienda cómo el tendido puede tener alto desempeño y calidad, aumentado el lucro y disminuyendo el retrabajo y los errores.

Máquina de tendido automática

Entre las ventajas que una máquina de tendido de última generación le puede ofrecer a su empresa está la versatilidad que este equipo le propicia al proceso de tendido.

Cuando se trata de mejorar la productividad y alcanzar escalabilidad, el apoyo tecnológico es indispensable.

Una tendedora automática permite programar diversos tendidos por día, la cantidad de capas, la reposición de rollos de tela de reserva y el uso de varias mesas de corte simultáneamente.

Integración de máquinas y sistemas

La integración de máquinas y sistemas permite el alto desempeño y calidad, una vez que agiliza el proceso de realización del tendido de una empresa.

Cuando las etapas del tendido están relacionadas dentro de un sistema organizado, donde hay una comunicación sin ruidos, tenemos una mayor asertividad, velocidad y calidad favoreciendo las industrias textiles.

Conclusión

El apoyo de las tecnologías permite un alto desempeño en los procesos textiles como el tendido, reduciendo las fallas y retrabajo que reducen el lucro de la empresa.