No beneficiamento, como reduzir os custos de fabricação?
A análise, máquina por máquina, processo à processo se faz necessário. Os equipamentos com o passar dos anos tendem ao desgaste e consequentemente a reduzirem sua performance.
A avaliação periódica dos índice de interferências causadas por paradas de manutenção se faz necessário para a avaliação de possíveis substituições de equipamentos.
Como aplicar amaciante de forma eficiente, com aumento de produtividade, redução de custos e sendo mais sustentável?
O uso de foulares na impregnação de amaciantes na entrada das ramas é uma das técnicas mais comuns, porém hoje o que se tem de mais produtivo e eficiente é o uso de hidro aspersores. Desta forma o amaciante é aplicado através de spray, proporcionando uniformidade na aplicação, redução de tempo de set up, redução de desperdício de matéria prima e aumento da produtividade da rama.
Como controlar a produção e garantir a produtividade de forma on-line?
A indústria 4.0 vem acelerando o que já é realidade, os equipamentos hoje já podem ser integrados ao erps das empresas de modo que em qualquer ponto da empresa, ou até mesmo no celular, seja possível acompanhar a performance de cada equipamento.
Como aumentar a produtividade de minha rama?
Equipamentos como as ramas são complexos e possuem diversos acessórios que completam o processo.Isto traz grandes possibilidades, podem ser boas ou ruins. Isso vai depender da performance de cada um, além de performance, os acessórios são responsáveis por gerarem desperdícios de matéria-prima.
Exemplos:
- Introdução de rama não agulha corretamente;
- Sistema engomador desalinhado;
- Corrente agulhamento com folgas;
- Sistema cortador de auréolas sem precisam no corte;
- Entre outros…
Como avaliar e acompanhar as “quebras” de produção? Onde estão escondidos meus desperdícios?
A “quebra” no processo, em muitas negociações se torna diferencial, visto que ninguém quer sair perdendo. Estas quebras se escondem em todo o processo produtivo, desde a tinturaria até o rolo pronto, finalizado no beneficiamento.
Os principais pontos de quebra são:
- Perda de massa nos processos de preparação ao tingimento (pré alvejamento, alvejamento, purga e etc…);
- Costuras emendas em todo o processo;
- Corte de aurelas nas ramas;
- Acabamentos físicos (felpagem, peletisagem, navalhagem e etc…);
- E perda de umidade natural(regain).
Como padronizar meus processos produtivos e reduzir o retrabalho/reprocesso?
A busca pela padronização é uma constante nos processos de beneficiamento. As industrias buscam através de planilhas, procedimentos impressos e fichas técnicas para tentar padronizar os processos.
Para começar a padronizar o controle de qualidade da sua empresa, você pode utilizar metodologias que já são comprovadas e geram um bom retorno.
Ciclo PDCA
Geralmente estabelecido em rotinas e processos, o ciclo PDCA, também conhecido como Ciclo de Deming ou Ciclo de Shewhart, consiste em ações segmentadas e é composto por quatro conceitos que compõem sua sigla:
- Plan (planejar):
- Do (fazer/executar):
- Check (verificar):
- Act (agir):
O intuito do Ciclo PDCA é ajudar a entender como o problema surge e como ele pode ser solucionado, após observar as causas e não as consequências.
