A busca pela melhora no desempenho das empresas é imprescindível para o sucesso e sobrevivência das organizações do setor têxtil. Deve-se apostar nos equipamentos propícios a oferecer um aumento significativo de performance e, consequentemente, de produtividade.
A automatização, modularização e padronização de métodos, processos, rotinas de trabalho e de funcionamento dos equipamentos se tornam itens cruciais! Para isso, é obrigação das organizações ter como base a implantação da Indústria 4.0 em suas operações.
Ficou curioso? Então continue a leitura para entender mais sobre o assunto!
O cenário atual do setor têxtil em relação a Indústria 4.0
O setor têxtil, nos últimos anos, tem passado por algumas revoluções tecnológicas. Elas alteram fundamentalmente a maneira como se trabalha e se relaciona com os outros.
Em sua escala, escopo e complexidade, a transformação será diferente de tudo que a humanidade já experimentou antes. Estamos falando da Indústria 4.0 ou da 4ª Revolução Industrial.
Esse conceito aborda a incorporação da digitalização nas atividades industriais, relacionando componentes físicos e virtuais. Dessa forma, diferentes tecnologias são usadas para otimizar recursos, produção e relacionamentos.
Algumas tecnologias utilizadas por meio da Indústria 4.0 são:
- Internet das coisas (IoT);
- Big data;
- Computação em nuvem;
- Robótica avançada;
- Inteligência artificial;
- Impressão 3D;
- E novas tecnologias de manufatura aditiva.
Em resumo, a quarta revolução da indústria estimula o uso da automação, sistemas digitais e a interconexão entre máquinas. O objetivo é garantir eficiência e uma produção mais inteligente, reduzindo desperdícios, custos e falhas.
Devido a essas vantagens, segundo o Portal da Indústria, 69% das indústrias brasileiras fazem uso de tecnologia digital atualmente. E todo o setor se tornou mais digital em 5 anos (2016 a 2021)!
Por isso, as empresas do segmento adotaram 18 tipos de tecnologia digital para diferentes usos da cadeia. Elas reconhecem que a aplicação dessas ferramentas aumenta a produtividade e qualidade dos produtos, e diminui os custos de produção.
Já outro artigo do Portal da Indústria aponta para um crescimento anual do mercado da Indústria 4.0. A pesquisa citada afirma que esse setor atingiu US$1,77 bilhão em 2022.
Isso representa uma taxa de crescimento anual composta de 18,8% entre 2017 e 2022.
E esse valor ainda poderá atingir US$5,62 bilhões em 2028, com uma taxa de crescimento anual de 21%.
Já para a Indústria 4.0 global, a expectativa é de um uma evolução de quase 145%!
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Entenda um pouco mais sobre a origem da Indústria 4.0
O termo Indústria 4.0 foi usado pela primeira vez em 2011. Ele é oriundo de um projeto de estratégias do governo alemão voltado para a tecnologia. O conceito tem como foco a conectividade, ou seja, interligar toda indústria, desde a produção até o sistema de vendas.
Assim, os sistemas ciber-físicos monitoram processos físicos, tomam decisões descentralizadas e fazem uso intenso de Internet das Coisas (IoT). Além disso, eles se comunicam entre si e com humanos em tempo real.
Apesar das vantagens desse novo modelo, há algumas barreiras que geram resistência na aplicação dele no setor têxtil. Como, por exemplo, a falta de clareza e conhecimento técnico sobre o assunto.
Para a aplicação da Indústria 4.0 é possível seguir 8 áreas-chave. Elas precisam de pesquisa e aprofundamento para que os conceitos da iniciativa sejam corretamente implementados. São elas:
- Normatização e padrões abertos para uma arquitetura de referência;
- Gestão de sistemas complexos;
- Possuir uma estrutura de banda larga abrangente para a indústria;
- Questões de safety e security como fator crítico para o sucesso da indústria 4.0;
- Projeto e organização do trabalho adequado para a era digital industrial;
- Treinamento e desenvolvimento profissional contínuo;
- Framework regulatório;
- Uso eficiente dos recursos.
O aperfeiçoamento nessas áreas resulta no desenvolvimento de uma nova cadeia de valor inteligente, conectada e ágil. Aqui o ser humano é visto como elemento criativo e gestor de recursos.
A manufatura avançada no setor têxtil
As mudanças propostas pela manufatura avançada (outra forma de chamar a Indústria 4.0) tem como benefícios:
- Redução de custos;
- Economia de energia;
- Aumento de segurança;
- Conservação ambiental;
- Redução de erros;
- Fim do desperdício;
- Transparência nos negócios;
- Aumento da qualidade de vida, personalização e escala sem precedentes.
Com ela ocorre um avanço exponencial da capacidade dos computadores, gerando grande quantidade de informação digitalizada e novas estratégias de inovação. No setor têxtil, os ganhos apresentados garantem ainda mais destaque mercadológico devido a eficiência da produção.
Segundo a Abit, o segmento conta com mais de 22,5 mil unidades produtivas formais em todo o país. Logo, a adequação quanto a Indústria 4.0 permite vantagens competitivas e a possibilidade de evolução com o mercado.
Entre os princípios para o desenvolvimento e implantação da indústria 4.0 no setor têxtil, está a modularidade. Esse é um modelo de produção que atua de acordo com a demanda, acoplamento e desacoplamento de módulos. O processo oferece flexibilidade para alterar as tarefas das máquinas facilmente.
Conectando equipamentos, sistemas e ativos, as empresas poderão criar redes inteligentes ao longo de toda a cadeia de valor. Assim, conseguirão controlar os módulos da produção de forma autônoma.
As fábricas inteligentes terão a capacidade e autonomia para agendar manutenções e prever falhas nos processos. Além disso, terão a independência de se adaptar aos requisitos e mudanças não planejadas na produção.
Todas as alterações poderão ser realizadas sob demanda com base em modelos produtivos que respondem a capacidade logística. Desse modo, minimiza os gargalos da produção e a torna mais eficiente e produtiva.
Mais dos principais efeitos da indústria 4.0 no setor têxtil
No setor têxtil, a automação dos processos e a coleta de dados gerada pela Indústria 4.0 permitem uma análise minuciosa das operações. O que, consequentemente, garante uma escalabilidade e um melhor aproveitamento dos materiais.
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Essas mudanças, na indústria têxtil, proporcionam, segundo a Febratex:
- Produção de produtos customizáveis, a partir de sistemas tecnológicos;
- Redução dos desperdícios de sobras com a ajuda da análise de dados;
- Linhas de produção compartilhadas, com o auxílio de softwares;
- Redução de estoques, com a produção realizada sob demanda.
E ainda existem quatro principais impactos da 4ª Revolução Industrial. Eles estão relacionados às expectativas dos consumidores, à melhoria dos produtos, à inovação colaborativa e às formas organizacionais.
Sejam consumidores ou empresas, os clientes estão, de forma crescente, no epicentro da economia. Isso significa que “tudo” está relacionado com a melhoria das formas mediante as quais serão servidos, principalmente no setor têxtil.
Cada vez mais, os produtos e os serviços podem ser aprimorados com funcionalidades digitais que aumentam o seu valor. Por isso, é fundamental o conhecimento quanto às tecnologias existentes e a atualização constante sobre o assunto.
Hoje, a maioria das empresas fabrica para depois vender. Agora é possível vender para depois fabricar. É uma inversão na forma de comercialização e produção que gera inúmeros benefícios ao setor têxtil quanto ao desenvolvimento!
E agora?
Agora que já conhece um pouco dos impactos da Indústria 4.0 no setor têxtil, que tal conhecer a evolução deste conceito: a Indústria 5.0? Para isso, desenvolvemos um eBook completo capaz de te ajudar na preparação para esse avanço.
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