Estamparia digital X convencional: conheça as principais diferenças

Estamparia digital X convencional: conheça as principais diferenças

Há algumas diferenças entre a estamparia digital x convencional que geram impactos na produtividade, rentabilidade e responsabilidade socioambiental das indústrias têxteis. 

O importante é conhecer essas características para compreender qual das duas técnicas é a mais vantajosa para o seu negócio. Por isso, a seguir, comparamos ambas com o intuito de colaborar com a sua escolha. Continue a leitura para conferir!

Estamparia digital x convencional: cenário atual

Com o avanço surgem dúvidas na indústria têxtil quanto à estamparia digital x convencional. Afinal, a primeira é o resultado direto da transformação tecnológica.

Contudo, antes de realizar de fato o comparativo entre as duas técnicas, é preciso reforçar o panorama geral do mercado de estamparia para que as características tenham base no contexto atual. 

Segundo os dados mais recentes apontados pelo Fórum Serigrafia SIGN FutureTEXTIL, citados pelo portal da Feira Future Print, o setor conta com mais de 429 mil empresas que imprimem, gravam e decoram. Bem como mais de 30 mil empresas gráficas e mais de 16 mil empresas de estamparias.

Além disso, já são mais de 39 mil impressoras digitais em atividade no Brasil. Em paralelo, de acordo com a pesquisa “O Futuro da Impressão Digital Têxtil para 2023”, citado pelo portal Terra, apontou que o volume de tecidos impressos chegou a 1,16 bilhão de m². Passando, consequentemente, o volume de 548 milhões de m², em 2013 a 2018. 

A expectativa é de que em 2023 esse número seja mais uma vez superado, chegando a  2,7 bilhões de m². Logo, o mercado mundial de impressão digital têxtil movimentou US$ 1,88 bilhão (cerca de R$ 10,36 bilhões) em 2018. A estimativa é de que a cifra chegue a US$ 3,75 bilhões (R$ 20,67 bilhões) em 2023.

Já a Pesquisa da Smithers Pira, mencionada em um diferente artigo do portal da Feira Future Print, prevê o aumento do mercado global de estamparia digital em 4,9 bilhões de euros (4,22 bilhões de libras) de 2020 até 2023, atingindo um crescimento de 11,6% ao ano.

Este breve panorama reforça o crescimento da digitalização no setor e aponta essa técnica como grande tendência da indústria têxtil para os próximos anos. 

Principais características da estamparia digital e estamparia convencional

Principais características da estamparia digital e estamparia convencional

Com os dados apontados acima podemos abordar as principais diferenças entre estamparia digital x convencional, apontando as grandes características de ambas técnicas. 

A estamparia convencional pode ser realizada através de telas ou cilindros. A junção das duas formas gerou a estamparia rotativa, revolucionando a estamparia industrial.

Os cilindros aqui são microperfurados e gravados por imagens já determinadas, facilitando o processo em grande quantidade. Por isso, para pequenos lotes, essa técnica possui um custo alto. 

Entretanto, também há uma limitação de cores de impressão, demandando uma alta metragem em casos de desenvolvimento de desenhos personalizados.

A convencional (localizada ou frontal) utiliza grandes quantidades de produtos químicos, água e energia. Além disso, conta com diferentes telas para cada cor do desenho final. Da mesma forma que possui uma pasta responsável por cobrir o tecido enquanto ocorre o processo. 

Já a estamparia digital utiliza a tecnologia têxtil para realizar a impressão direta. Assim como uma impressora de papel, o padrão é aplicado diretamente sobre a superfície da peça. Isso possibilita o desenvolvimento de diferentes tonalidades e formas, com alta resolução.

As estampas digitais são confeccionadas em diversos modelos de impressoras. Dessa forma, algumas etapas ou recursos quando não eliminadas são reduzidas consideravelmente, dentre elas laboratório de pigmentação, consumo de água, estoques intermediário de produtos acabados.  

Ainda de acordo com dados citados pelo portal Terra, essa técnica reduz a emissão de gases poluentes e o consumo de recursos.

Para acrescentar, a pegada de carbono de um sistema de impressão rotativa convencional gera 139,56 kg de CO2eq. Em contrapartida, o sistema digital usa 85,66 kg de CO2eq. O que resulta em uma economia de quase 40%. 

Vantagens e desvantagens da estamparia digital em tecidos e convencional

Para complementar o tópico anterior, destacamos que há uma grande diferença entre estamparia digital x convencional quando o assunto é uso de recursos naturais.

A estamparia rotativa consome, em média, 80 a 200 litros de água por quilograma de tecido, já a digital utiliza apenas 2 litros, ainda segundo Terra. O que resulta em uma economia de cerca de 97,5%.

Contudo, cabe destacar que, na estamparia digital, em alguns casos, ainda é utilizada a lavação industrial de tecidos.

Além disso, os resíduos gerados pela convencional podem contaminar os recursos naturais com maior facilidade. Diferente da estamparia digital que possui tintas a base de água e sem componentes químicos pesados, facilitando o descarte.

A maior eficiência energética, produtividade e agilidade da estamparia digital promovem melhor desempenho no processo produtivo da sua indústria têxtil. E ainda, colabora com uma produção mais sustentável e saudável devido à redução de consumo de água e energia.

E, por fim, a digital não necessita da fabricação de matrizes ou cilindros, o que contribui para uma produção em pequena escala e promove maior personalização. Em paralelo, a convencional possui um melhor custo-benefício em grandes demandas, mas é preciso ter um pedido mínimo.

Apesar da possibilidade de alta produção, a convencional não garante um preço competitivo quando há poucas peças. Mas cabe destacar que essa técnica viabiliza a criação de efeitos especiais, como brilhos, mesmo que alguns desenhos não consigam alcançar fidelidade.

Frente às características apresentadas, é necessário ter em mente a tiragem das suas impressões e seus objetivos produtivos. Somente assim é possível compreender qual das duas técnicas é a mais vantajosa para a sua indústria.

Como implementar a estamparia digital na sua indústria têxtil?

Caso opte pela tendência da estamparia digital, é preciso, claro, apostar na aquisição de soluções tecnológicas e inteligentes. A base da técnica diz respeito à digitalização do processo com o intuito de aprimorar a produção. 

O investimento nas soluções de qualidade promove uma produção de baixo custo e com base em dados. E os equipamentos Delta Máquinas Têxteis colaboram com o processo contínuo sem afetar os gastos ou a excelência do produto final. 

Para a implementação desta técnica, a Delta desenvolveu as seguintes máquinas:

  • Preparadora para Impressão Digital PID100 é ideal para realizar o tratamento rolo a rolo com mais agilidade, facilitando a aplicação do primer. Ela, além de promover cores vivas, alta resolução e solidez, pode ser utilizada na preparação de diferentes compostos;
  • Já a Calandra de Sublimação CTM450 realiza o trabalho em rolos ou peças cortadas, padronizando e automatizando o processo. Ela garante produtividade, qualidade e rentabilidade para os processos de termotransferências das indústrias;
  • A Perfuradora de Papel PAP500 promove produção em larga escala com rentabilidade. A solução reaproveita o papel sublimático, que foi descartado na estamparia digital, para a realização do enfesto. Logo, ela garante uma produção mais sustentável;
  • O Secador para impressora digital SDR100 é um acessório para impressoras digitais de variados formatos. Ele é responsável por aumentar a produtividade e a qualidade dos materiais impressos.
  • A Preparadora de Malha Aberta PMA500 permite a inspeção e preparação de malha ou tecido, informando de forma prévia dados de largura e metragem de 100% do material revisado, eliminando uma das principais perdas do segmento de sublimação. Sobra de papel impresso e consumo de corante. 

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